हाइड्रोजन उत्पादन के लिए 75% H₂ + 25% N₂ अमोनिया अपघटन
यह एसएमटी रिफ्लो सोल्डरिंग अमोनिया अपघटन हाइड्रोजन उत्पादन उपकरण इलेक्ट्रॉनिक वेल्डिंग उद्योग के लिए अनुकूलित एक विशेष गैस उत्पादन प्रणाली है। यह अमोनिया क्रैकिंग, गैस शोधन और स्थिर गैस आपूर्ति को एक कुशल और ऊर्जा-बचत करने वाले एसएमटी सुरक्षात्मक वातावरण हाइड्रोजन उत्पादन समाधान में एकीकृत करता है।
काम के सिद्धांत
वेपोराइज़र 80 किलोग्राम/घंटा क्षमता पर काम करता है, पानी को वाष्पीकृत करने के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग का उपयोग करता है जो फिर तरल अमोनिया को गर्म करता है। सिस्टम विश्वसनीय बिजली उत्पादन के लिए सॉलिड-स्टेट रिले हीटिंग को नियोजित करता है, जिससे ऊर्जा की बचत करते हुए लगातार वाष्पीकरण सुनिश्चित होता है। यह सुनिश्चित करने के लिए वाष्पीकरण तापमान 35-40°C पर बनाए रखा जाता है कि अमोनिया गैसीय रूप में अपघटन भट्टी में प्रवेश करे, जिससे तरल अमोनिया को निकल उत्प्रेरक विषाक्तता पैदा करने से रोका जा सके।
मुख्य विशेषताएं
- क्रैकिंग ट्यूब:उच्च गुणवत्ता वाले गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील 310S सामग्री (0Cr25Ni20) से निर्मित, उच्च तापमान वाले संक्षारक वातावरण में दीर्घकालिक स्थायित्व के लिए TIG वेल्डिंग और U-आकार की संरचना के साथ आयातित प्लेट रोल्ड और वेल्डेड निर्माण की विशेषता है।
- हीटिंग चैम्बर:हॉट-स्वैपेबल इंस्टॉलेशन के साथ कम वाट घनत्व वाले शुद्ध मिश्र धातु हीटिंग तारों का उपयोग करता है, जो निरंतर संचालन के लिए वायु प्रवाह को रोके बिना प्रतिस्थापन की अनुमति देता है।
- उत्प्रेरक:लंबी सेवा जीवन, उच्च अपघटन दक्षता और आदर्श अपघटन गैस क्सीनन सूचकांक के साथ साउथवेस्ट केमिकल रिसर्च इंस्टीट्यूट से उच्च तापमान निकल उत्प्रेरक।
- थर्मल इन्सुलेशन:वैक्यूम सक्शन निस्पंदन द्वारा गठित हल्के एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर से बना, परिचालन लागत को कम करने के लिए उत्कृष्ट गर्मी इन्सुलेशन और उच्च थर्मल दक्षता प्रदान करता है।
- दबाव कम करने वाला वाल्व:संयुक्त राज्य अमेरिका से FTSHER स्थिर और सुरक्षित भौतिक संचालन सुनिश्चित करता है।
- तापमान नियंत्रण:उन्नत माइक्रो कंप्यूटर डिज़ाइन और घरेलू ब्रांड वायवीय घटकों का उपयोग करके समायोज्य के-प्रकार थर्मोकपल के साथ दो डिजिटल डिस्प्ले नियंत्रक की सुविधा है।
- अलार्म समारोह:सुरक्षा निगरानी के लिए श्रव्य और दृश्य अलार्म सिस्टम।
यह उपकरण विभिन्न एसएमटी लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रियाओं के साथ व्यापक रूप से संगत है और सटीक पीसीबी सोल्डरिंग उत्पादन के लिए मुख्य सहायक उपकरण के रूप में कार्य करता है। यह प्रणाली 75% हाइड्रोजन और 25% नाइट्रोजन का एक स्थिर हाइड्रोजन नाइट्रोजन मिश्रण उत्पन्न करने के लिए कच्चे माल के रूप में औद्योगिक तरल अमोनिया का उपयोग करके परिपक्व अमोनिया अपघटन उत्प्रेरक क्रैकिंग तकनीक पर निर्भर करती है, जो रिफ्लो सोल्डरिंग के लिए आवश्यक कम करने वाले सुरक्षात्मक वातावरण से पूरी तरह मेल खाती है।
पूरे उपकरण में उच्च अपघटन दक्षता और स्थिर प्रतिक्रिया के साथ उच्च गुणवत्ता वाले निकल-आधारित उत्प्रेरक हैं। उच्च-परिशुद्धता शुद्धिकरण उपकरणों के साथ मिलकर, यह उच्च-शुद्धता सुरक्षात्मक गैस का उत्पादन करने के लिए जल वाष्प और अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटा देता है, पीसीबी पैड ऑक्सीकरण, वर्चुअल सोल्डरिंग, रंग अंतर को खत्म करता है और वेल्डिंग उपज में काफी सुधार करता है।
रिफ्लो सोल्डरिंग के लिए एक पेशेवर हाइड्रोजन और नाइट्रोजन जनरेटर के रूप में, यह प्रणाली कॉम्पैक्ट लेआउट और छोटे पदचिह्न के साथ एक एकीकृत संरचना को अपनाती है। पूरी तरह से स्वचालित बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली बार-बार मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना निरंतर 24 घंटे संचालन को सक्षम बनाती है। उपकरण में आसान स्टार्ट-स्टॉप ऑपरेशन, निरंतर गैस आपूर्ति दबाव और पूरी तरह से नियंत्रित गैस शुद्धता की सुविधा है, जो निर्बाध उत्पादन लाइन आवश्यकताओं के लिए पूरी तरह अनुकूल है।
पारंपरिक बोतलबंद मिश्रित गैस की तुलना में, अमोनिया अपघटन के माध्यम से ऑन-साइट गैस उत्पादन गैस सिलेंडर परिवहन और भंडारण से जुड़े सुरक्षा खतरों को खत्म करते हुए गैस की खपत लागत को काफी कम कर देता है।
तकनीकी निर्देश
| नमूना |
उत्पादन |
नाइट्रोजन शुद्धता |
आयाम (एल*डब्ल्यू*एच मिमी) |
हवा का प्रवेश मार्ग |
गैस आउटलेट |
वजन (किलो) |
बिजली की आपूर्ति |
| एचएन4010 |
10 एनएम³/घंटा |
≥99.99% |
1300*950*1850 |
जी1/2" |
जी1/2" |
500 |
AC220V/0.2KW |
| HN4020 |
20 एनएम³/घंटा |
≥99.99% |
1400*950*1850 |
जी1" |
जी1/2" |
600 |
AC220V/0.2KW |
| एचएन4030 |
30 एनएम³/घंटा |
≥99.99% |
1500*950*1850 |
जी1" |
जी1/2" |
700 |
AC220V/0.2KW |
| एचएन4040 |
40Nm³/घंटा |
≥99.99% |
1600*1000*2000 |
जी1" |
जी1/2" |
800 |
AC220V/0.2KW |
| एचएन4050 |
50 एनएम³/घंटा |
≥99.99% |
1600*1200*2200 |
जी1" |
जी1/4" |
1000 |
AC220V/0.2KW |
| एचएन4060 |
60 एनएम³/घंटा |
≥99.99% |
1600*1200*2200 |
जी1" |
जी1" |
1200 |
AC220V/0.2KW |
| एचएन4080 |
80Nm³/घंटा |
≥99.99% |
1800*1400*2500 |
जी1" |
जी1" |
1600 |
AC220V/0.2KW |
| एचएन4100 |
100Nm³/घंटा |
≥99.99% |
2000*1600*2600 |
डीएन32 |
जी1" |
1800 |
AC220V/0.2KW |
| एचएन4150 |
150Nm³/घंटा |
≥99.99% |
2200*1600*2700 |
डीएन40 |
जी1" |
2400 |
AC220V/0.2KW |
| HN4200 |
200Nm³/घंटा |
≥99.99% |
2300*1600*2700 |
DN50 |
डीएन40 |
3000 |
AC220V/0.2KW |
| HN4250 |
250 एनएम³/घंटा |
≥99.99% |
2400*1600*2700 |
DN50 |
डीएन40 |
4000 |
AC220V/0.2KW |
| एचएन4300 |
300Nm³/घंटा |
≥99.99% |
2500*1600*2760 |
डीएन65 |
डीएन40 |
5600 |
AC220V/0.2KW |
| एचएन4400 |
400Nm³/घंटा |
≥99.99% |
2700*1800*2900 |
डीएन65 |
DN50 |
6500 |
AC220V/0.2KW |
| एचएन4500 |
500Nm³/घंटा |
≥99.99% |
3200*2400*3900 |
डीएन80 |
डीएन65 |
7500 |
AC220V/0.2KW |
| एचएन4600 |
600 एनएम³/घंटा |
≥99.99% |
3500*2500*4000 |
डीएन80 |
डीएन65 |
8500 |
AC220V/0.2KW |
| एचएन4700 |
700Nm³/घंटा |
≥99.99% |
3500*2500*4500 |
डीएन100 |
डीएन80 |
9500 |
AC220V/0.2KW |
| एचएन4800 |
800Nm³/घंटा |
≥99.99% |
3800*2600*4500 |
डीएन100 |
डीएन80 |
11000 |
AC220V/0.2KW |
| HN4900 |
900Nm³/घंटा |
≥99.99% |
3800*2600*5200 |
डीएन100 |
डीएन80 |
12000 |
AC220V/0.2KW |
| एचएन41000 |
1000Nm³/घंटा |
≥99.99% |
4000*2800*5500 |
डीएन100 |
डीएन80 |
15000 |
AC220V/0.2KW |
प्रौद्योगिकी सिंहावलोकन
अमोनिया अपघटन हाइड्रोजन उत्पादन कच्चे माल के रूप में तरल अमोनिया का उपयोग करता है, उत्प्रेरक क्रिया के माध्यम से इसे हाइड्रोजन और नाइट्रोजन में विघटित करता है। परिणामी हाइड्रोजन-नाइट्रोजन मिश्रण में 75% हाइड्रोजन और 25% नाइट्रोजन होता है, जिसका उपयोग सीधे कम करने वाली सुरक्षात्मक गैस के रूप में किया जा सकता है या उच्च शुद्धता वाले हाइड्रोजन प्राप्त करने के लिए इसे और अधिक शुद्ध किया जा सकता है।
अमोनिया 17.6-17.8wt% के द्रव्यमान हाइड्रोजन भंडारण घनत्व और तरल हाइड्रोजन के 1.7 गुना मात्रा हाइड्रोजन भंडारण घनत्व के साथ एक उत्कृष्ट हाइड्रोजन भंडारण वाहक के रूप में कार्य करता है। तरल हाइड्रोजन की -253°C भंडारण आवश्यकताओं की तुलना में, तरल अमोनिया मानक वायुमंडलीय दबाव के तहत केवल -33°C पर द्रवित होता है, जिससे हल्की भंडारण की स्थिति और कम लागत मिलती है।
मुख्य घटक
अमोनिया अपघटन भट्टी:फर्नेस कोर संरचना आमतौर पर समान वायु प्रवाह वितरण और विस्तारित सेवा जीवन के लिए यू-आकार की ट्यूब वर्टिकल या प्लम ब्लॉसम आकार के कॉलम डिजाइन के साथ गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील (2520/Cr25Ni20) का उपयोग करती है।
तापन प्रणाली:बाहरी या आंतरिक हीटिंग कॉन्फ़िगरेशन में निकल क्रोमियम मिश्र धातु हीटिंग तत्व, आंतरिक हीटिंग के साथ लगभग 25% बिजली की खपत की बचत होती है। कुछ सिस्टम उत्पादन को रोके बिना 10-30 मिनट में तेजी से हीटिंग तार बदलने का समर्थन करते हैं।
इन्सुलेशन और तापमान नियंत्रण:प्रबलित एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर इन्सुलेशन 40 डिग्री सेल्सियस के भीतर भट्ठी की दीवार के तापमान में वृद्धि को नियंत्रित करता है। पीएलसी इंटेलिजेंट सिस्टम के साथ संयुक्त डिजिटल तापमान नियंत्रण अलार्म कार्यों के साथ स्थिर तापमान रखरखाव प्रदान करता है।
उत्प्रेरक प्रौद्योगिकी:निकल-आधारित उत्प्रेरक को स्थिर रूपांतरण के लिए पारंपरिक रूप से 800-850°C की आवश्यकता होती है। हाल की प्रगति में फ़ूज़ौ विश्वविद्यालय का कम तापमान वाला उत्प्रेरक 99.5% रूपांतरण दर के साथ 500 डिग्री सेल्सियस से नीचे काम करता है, और डालियान इंस्टीट्यूट ऑफ केमिकल फिजिक्स का उत्प्रेरक 800+ घंटे की स्थिरता के साथ 400-450 डिग्री सेल्सियस पर 99.3% रूपांतरण प्राप्त करता है।
शुद्धिकरण प्रणाली:दोहरे टॉवर जिओलाइट आणविक छलनी सोखना का उपयोग करके तापमान स्विंग सोखना (टीएसए) तकनीक अवशिष्ट अमोनिया और नमी को हटा देती है, अवशिष्ट अमोनिया ≤10 पीपीएम और ऑक्सीजन सामग्री 3 पीपीएम से नीचे के साथ ओस बिंदु को -70 डिग्री सेल्सियस तक कम कर देती है। डीऑक्सीजनेशन उपकरण 99.99%+ हाइड्रोजन शुद्धता प्राप्त करने के लिए और अधिक शुद्ध कर सकते हैं।
उद्योग विकास रुझान
वैश्विक हाइड्रोजन ऊर्जा उद्योग के विकास के साथ, सुविधाजनक भंडारण और नियंत्रणीय लागत के कारण अमोनिया अपघटन हाइड्रोजन उत्पादन में तेजी से वृद्धि हो रही है। प्रमुख विकास दिशाओं में उच्च प्रदर्शन वाले कम तापमान वाले उत्प्रेरक, वितरित अनुप्रयोगों के लिए उपकरण लघुकरण और मॉड्यूलरीकरण, और शून्य-कार्बन आपूर्ति श्रृंखला समाधानों के लिए हरित अमोनिया उद्योग के साथ एकीकरण शामिल है।
प्रमाणन