| मानक समारोह | |
| · कंप्यूटर हार्ड डिस्क उत्तर | · कई भाषाओं के जवाब (जापानी, अंग्रेजी, चीनी) |
| · ऑक्सीजन सांद्रण मीटर | · फ्लक्स रिकवरी मशीन |
| · सक्रिय कार्बन पुनर्जनन इकाई | · बोर्ड ठहराव अलार्म |
| · तापमान | · प्रशंसक आवृत्ति कनवर्टर को अलग से नियंत्रित करें |
| लक्ष्य सब्सट्रेट | मैक्स। W250 × L330 (मिमी) |
| मिन। W50 × L50 (मिमी) | |
| घटक ऊंचाई | ऊपरी 10,15,20,25,30 मिमी |
| लोअर 10,15,20,25,30 मिमी | |
| ले जाना | 4 मिमी |
| एन 2 गैस की आपूर्ति | 99.99% या अधिक 0.4-0.7Mpa 300NL / मिनट या अधिक |
| सब्सट्रेट संदेश ऊंचाई (रोलिंग लाइन) | 900 ± 20 मिमी |
| निवेश शक्ति | AC200V-50 / 60Hz-3φ 40kVA 116A |
| उपकरण आयाम | W1310 × L5300 ※ 1 × H1274 mm 2 (मिमी) |
| कुल वजन | लगभग 2100 किग्रा |
| परिवहन की गति | 0.3 ~ 1.5m / मिनट |
इलाज फर्नेस श्रीमती टांका लगाने वाला फर्नेस शानदार लीड-मुक्त आठ-ज़ोन रिफ्लो आरएस रिफ्लो सोल्डरिंग
| उत्पाद का नाम: | श्रीमती रीफ्लो ओवन |
| के लिए इस्तेमाल होता है: | श्रीमती पूर्ण लाइन |
| वारंटी: | 1 साल |
| शिपमेंट | हवाईजहाज से |
| डिलीवरी का समय: | 1-2days |
| हमारा मुख्य बाजार | पूरी दुनिया में |
हॉट प्लेट कंडक्शन रिफ़्लो: इस प्रकार का रिफ्लो ओवन हीट कंडक्टर के माध्यम से सब्सट्रेट पर घटकों को गर्म करने के लिए कन्वेयर बेल्ट या पुश प्लेट के नीचे एक ताप स्रोत पर निर्भर करता है। यह सिरेमिक सब्सट्रेट पर सिरेमिक (Al2O3) सब्सट्रेट मोटी फिल्म सर्किट के सिंगल साइड असेंबली के लिए उपयोग किया जाता है। केवल इसे एक कन्वेयर बेल्ट पर रखकर हम पर्याप्त गर्मी प्राप्त कर सकते हैं। इसकी संरचना सरल है और यह सस्ती है। चीन के कुछ मोटे फिल्म सर्किट कारखानों ने 1980 के दशक की शुरुआत में ऐसे उपकरण पेश किए।
इन्फ्रारेड (IR) रिफ्लो ओवन: रिफ्लो ओवन इस तरह का ज्यादातर कन्वेयर बेल्ट प्रकार है। हालांकि, कन्वेयर बेल्ट केवल एक समर्थन और ट्रांसमिशन बेस प्लेट के रूप में कार्य करता है। हीटिंग विधि मुख्य रूप से अवरक्त गर्मी स्रोत पर आधारित है और विकिरण द्वारा गरम किया जाता है। भट्ठी के अंदर का तापमान पिछले एक की तुलना में अधिक है। विधि समान है और मेष अपेक्षाकृत बड़ा है, और एक डबल-पक्षीय इकट्ठे सब्सट्रेट के रिफ्लो सोल्डरिंग हीटिंग के लिए उपयुक्त है। इस तरह के रिफलो ओवन को रिफ्लो ओवन का मूल प्रकार कहा जा सकता है। कई का उपयोग चीन में किया जाता है और कीमतें अपेक्षाकृत सस्ती होती हैं।
वाष्प चरण रीफ़्लो सोल्डरिंग: वाष्प चरण टांका लगाना (वीपीएस), जिसे संघनक टांका लगाने के रूप में भी जाना जाता है। हीटिंग फ्लोरोकार्बन (प्रारंभिक FC-70 फ्लोरोक्लोरेटेड विलायक), 215 ° C के बारे में गलनांक, संतृप्त वाष्प उत्पन्न करने के लिए उबलते हुए, भट्टी के ऊपर और ऊपर संघनक ट्यूब, भट्ठी में वाष्प को सीमित करते हुए, वेल्डेड होने के लिए कम तापमान का सामना करना पड़ता है, जिससे पीसीबी असेंबली अव्यक्त ताप का उत्सर्जन करती है। वाष्पीकरण के लिए मिलाप मिलाप और घटकों और पैड मिलाप। संयुक्त राज्य अमेरिका ने मूल रूप से मोटी-फिल्म एकीकृत सर्किट (आईसी) की वेल्डिंग के लिए इसका इस्तेमाल किया था। एयर सिलेंडर से अव्यक्त गर्मी रिलीज, SMAs की भौतिक संरचना और ज्यामिति के प्रति असंवेदनशील है, जिससे घटकों को वेल्डिंग तापमान तक समान रूप से गर्म किया जा सकता है, वेल्डिंग तापमान को स्थिर रखा जा सकता है, और तापमान नियंत्रण की आवश्यकता को समाप्त किया जा सकता है। विभिन्न तापमान वेल्डिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, VPS ने गैस चरण, कम ऑक्सीजन सामग्री, उच्च तापीय रूपांतरण दर, लेकिन उच्च विलायक लागत में वाष्प को संतृप्त किया है, और एक विशिष्ट ओजोन परत घटनेवाला पदार्थ है, इसलिए इसका अनुप्रयोग बहुत सीमित है और अंतर्राष्ट्रीय समुदाय आजकल पर्यावरण के नुकसान की इस पद्धति का उपयोग नहीं करता है।
हॉट एयर रिफ्लो सोल्डरिंग: गर्म हवा रिफ्लो ओवन गर्म हवा के लामिना के प्रवाह के माध्यम से गर्मी ऊर्जा को स्थानांतरित करता है। हीटर और पंखे का उपयोग भट्ठी में हवा के तापमान को लगातार बढ़ाने और प्रसारित करने के लिए किया जाता है। वेल्डिंग को प्राप्त करने के लिए भट्ठी में गर्म गैस द्वारा वेल्ड को गर्म किया जाता है। गर्म हवा के प्रकार के रिफ्लो सोल्डरिंग फर्नेस में समान ताप और स्थिर तापमान की विशेषताएं होती हैं। पीसीबी के ऊपरी और निचले पक्षों के बीच तापमान अंतर और भट्ठी की लंबाई के साथ तापमान ढाल को नियंत्रित करना आसान नहीं है और आमतौर पर अकेले उपयोग नहीं किया जाता है। 1990 के दशक से, एसएमटी अनुप्रयोगों के निरंतर विस्तार और घटकों के आगे लघुकरण के साथ, डिवाइस डेवलपर्स ने हीटरों के वितरण, हवा के संचलन में सुधार किया है, और तापमान क्षेत्र को 8, 10 तक बढ़ाया है, ताकि आगे सटीक नियंत्रण की क्षमता हो सके भट्ठी के विभिन्न भागों का तापमान वितरण, तापमान वक्र के आदर्श समायोजन के लिए अधिक सुविधाजनक है। एसएमटी वेल्डिंग के लिए मुख्यधारा के उपकरण बनने के लिए गर्म हवा मजबूर संवहन रिफ्लेव ओवन में लगातार सुधार और सुधार किया गया है।
इन्फ्रारेड + हॉट एयर रिफ्लो सोल्डरिंग: 1990 के दशक के मध्य में, जापान में रिफ्लो में इंफ्रारेड + हॉट एयर हीटिंग को स्थानांतरित करने की प्रवृत्ति थी। यह गर्मी वाहक के रूप में 30% अवरक्त और 70% गर्म हवा से गर्म होता है। इन्फ्रारेड हॉट एयर रिफ्लो ओवन, प्रभावी रूप से इंफ्रारेड रिफ्लो सोल्डरिंग और जबरन संवहन हॉट एयर रिफ्लो सोल्डरिंग के फायदों को जोड़ती है, और 21 वीं सदी में एक आदर्श हीटिंग विधि है। यह मजबूत अवरक्त विकिरण पैठ विशेषताओं, उच्च तापीय क्षमता, बिजली की बचत का पूरा उपयोग करता है, जबकि तापमान के अंतर को प्रभावी ढंग से पार करते हुए और इन्फ्रारेड रिफ्लो सोल्डरिंग के प्रभाव को बचाते हुए, गैस प्रवाह दर पर गर्म हवा के रिफ्लो सोल्डरिंग के प्रभाव के लिए बना है। तेजी से।
इस तरह के रिफ्लो ओवन ओवन भट्ठी पर आधारित है और भट्ठी में तापमान को अधिक समान बनाने के लिए गर्म हवा जोड़ता है। विभिन्न सामग्रियों और रंगों द्वारा अवशोषित गर्मी अलग है, अर्थात, क्यू मूल्य अलग है, और परिणामस्वरूप तापमान वृद्धि एटी भी अलग है। उदाहरण के लिए, SMD का SMD पैकेज ब्लैक फेनोलिक या एपॉक्सी है, जबकि लेड एक सफेद धातु है, बस गर्म करने पर, लीड तापमान इसके ब्लैक SMD बॉडी से कम होता है। गर्म हवा के साथ मिलकर, तापमान को अधिक समान बनाया जा सकता है, और गर्मी अवशोषण और छायांकन में अंतर को दूर किया जा सकता है। अंतरराष्ट्रीय स्तर पर इन्फ्रारेड + हॉट एयर रिफ्लो ओवन का उपयोग किया गया है।
चूंकि अवरक्त किरणों का अलग-अलग ऊंचाइयों वाले हिस्सों में छायांकन और रंग के अंतर पर बुरा प्रभाव पड़ता है, इसलिए रंग के विचलन को सामंजस्य बनाने और मृत सिरों पर अपर्याप्तता में सहायता करने के लिए गर्म हवा को इंजेक्ट करना भी संभव है। गर्म हवा बहने के लिए गर्म नाइट्रोजन सबसे अधिक वांछनीय है। संवहन गर्मी हस्तांतरण की गति हवा की गति पर निर्भर करती है, लेकिन अत्यधिक हवा की गति घटकों को स्थानांतरित करने और मिलाप जोड़ों के ऑक्सीकरण में योगदान देगी। हवा की गति नियंत्रण अधिमानतः 1.Om/s~1.8III/S है। गर्म हवा के उत्पादन के दो रूप हैं: अक्षीय प्रशंसक उत्पादन (आसानी से लामिना का प्रवाह बनाना, जो अस्पष्ट तापमान अंतर का कारण बनता है) और स्पर्शरेखा पंखे का उत्पादन (पंखे हीटर के बाहर स्थापित किए जाते हैं, पैनल एड़ी धाराओं को पैदा करते हैं ताकि प्रत्येक तापमान क्षेत्र को सटीक नियंत्रण किया जा सके) ।
हॉट वायर रिफ्लो: हॉट वायर रिफ्लो एक वेल्डिंग तकनीक है जो वेल्ड करने के लिए सीधे संपर्क करने के लिए एक गर्म धातु या सिरेमिक का उपयोग करती है। यह आमतौर पर एक कठोर सब्सट्रेट के साथ एक लचीली सब्सट्रेट को जोड़ने की तकनीक में उपयोग किया जाता है। यह हीटिंग विधि आमतौर पर मिलाप पेस्ट का उपयोग नहीं कर रही है। टिन-प्लेटेड या अनिसोट्रोपिक प्रवाहकीय चिपकने वाले, और विशेष नलिका की आवश्यकता होती है, इसलिए वेल्डिंग की गति धीमी होती है और उत्पादन क्षमता अपेक्षाकृत कम होती है।
हॉट गैस रिफ्लो: हॉट गैस रिफ्लो हवा या नाइट्रोजन के माध्यम से एक विशेष हीटिंग हेड में गर्म हवा के प्रवाह के साथ वेल्डिंग की विधि को संदर्भित करता है। इस विधि को मिलाप के विभिन्न आकारों के लिए अलग-अलग आकार के नोजल की आवश्यकता होती है। गति अपेक्षाकृत धीमी है, और इसका उपयोग rework या मरम्मत के लिए किया जाता है। विकास में।
लेज़र रीफ़्लो, बीम रीफ़्लो: लेज़र रीफ़्लो लेज़र बीम का उपयोग अच्छी दिशात्मकता और उच्च शक्ति घनत्व के साथ होता है। लेज़र सिस्टम लेज़र बीम को बहुत छोटे क्षेत्र में केंद्रित करता है और इसे बहुत कम समय में गर्म करता है। एक स्थानीयकृत हीटिंग ज़ोन बनता है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला लेजर C02 और YAG हैं, जो लेजर हीटिंग रिफ्लो के कार्य सिद्धांत का एक योजनाबद्ध आरेख है।
लेजर हीटिंग रिफ्लो सोल्डरिंग अत्यधिक स्थानीयकृत है, थर्मल तनाव उत्पन्न नहीं करता है, छोटे थर्मल शॉक है, और थर्मल क्षति के लिए अतिसंवेदनशील नहीं है। हालांकि, उपकरण निवेश बड़ा है और रखरखाव की लागत अधिक है।
इंडक्शन रिफ्लो: इंडक्शन रिफ्लो उपकरण हीटिंग हेड में एक ट्रांसफॉर्मर का उपयोग करता है और वेल्ड को जोड़ने के लिए एक इंडक्टिव एड्डी करंट सिद्धांत का उपयोग करता है। इस वेल्डिंग विधि में यांत्रिक संपर्क नहीं है और हीटिंग की गति तेज है; नुकसान स्थान के प्रति संवेदनशील हैं, तापमान नियंत्रण आसान नहीं है, अत्यधिक खतरनाक है, इलेक्ट्रोस्टैटिक संवेदनशील उपकरणों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
इन्फ्रारेड रिफ्लो सोल्डरिंग: फोकस किए गए इंफ्रारेड रिफ्लो सोल्डरिंग, स्टेशनों के काम के लिए, फिर से काम करने या आंशिक टांका लगाने के लिए उपयुक्त है।
आकार के आधार पर वर्गीकरण
डेस्कटॉप रिफ्लो ओवन: डेस्कटॉप उपकरण स्थिर प्रदर्शन और किफायती मूल्य (आरएमबी 40,000-80,000 के बीच) के साथ छोटे और मध्यम आकार के पीसीबी विधानसभा उत्पादन के लिए उपयुक्त है। घरेलू निजी कंपनियां और कुछ राज्य के स्वामित्व वाली कंपनियां अधिक उपयोग करती हैं।
वर्टिकल रिफ्लो ओवन: कई प्रकार के ऊर्ध्वाधर उपकरण होते हैं, जो विभिन्न उपयोगकर्ताओं के पीसीबी विधानसभा उत्पादन के लिए उपयुक्त है। उपकरण में उच्च-मध्य और निम्न-अंत उत्पाद हैं, और प्रदर्शन भी बहुत अलग है। कीमतें भी भिन्न हैं (लगभग 8-80 मिलियन आरएमबी)। घरेलू संस्थान, विदेशी कंपनियां और नामी कंपनियां ज्यादा इस्तेमाल करती हैं।
तापमान क्षेत्र वर्गीकरण के अनुसार तह
रिफ्लो ओवन के तापमान क्षेत्र की लंबाई आम तौर पर 45 सेमी ~ 50 सेमी है। तापमान क्षेत्रों की संख्या 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15 या अधिक तापमान क्षेत्र हो सकती है। वेल्डिंग बिंदु से, रिफ्लो सोल्डरिंग में कम से कम तीन तापमान क्षेत्र होते हैं, अर्थात प्रीहीट ज़ोन, वेल्डिंग ज़ोन और कूलिंग ज़ोन। तापमान क्षेत्र की गणना करते समय, केवल तापमान बढ़ने वाले क्षेत्र, ताप संरक्षण क्षेत्र और वेल्डिंग ज़ोन की गणना करते समय कई भट्टियां आमतौर पर शीतलन क्षेत्र को बाहर करती हैं।
हमारे उत्पाद पूरी दुनिया में बेचे जाते हैं। आप हमारे उत्पादों की पूरी प्रक्रिया के बारे में निश्चिंत हो सकते हैं।
