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AC380V 50HZ SMT Wave Soldering Machine High Power For Full Production Line

पूर्ण उत्पादन लाइन के लिए AC380V 50HZ श्रीमती वेव सोल्डरिंग मशीन हाई पावर

  • हाई लाइट

    heller reflow oven

    ,

    table top reflow oven

  • ब्रांड
    CNSMT
  • आदर्श
    CN090
  • वजन
    800kg
  • समय - सीमा
    सारस में
  • पैकिंग
    लकड़ी का बक्सा
  • पावर
    3-चरण 5-तार 380 वी
  • पीसीबी चौड़ाई
    50-350MM
  • भुगतान अवधि
    टी / टी, पेपैल, Westernunion सभी की अनुमति है
  • उत्पत्ति के प्लेस
    चीन
  • ब्रांड नाम
    CNSMT
  • प्रमाणन
    CE
  • मॉडल संख्या
    CN090
  • न्यूनतम आदेश मात्रा
    1
  • मूल्य
    negotiation
  • पैकेजिंग विवरण
    लकड़ी का बक्सा
  • प्रसव के समय
    5-7 दिनों के काम
  • भुगतान शर्तें
    टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
  • आपूर्ति की क्षमता
    10pcs/दिन

पूर्ण उत्पादन लाइन के लिए AC380V 50HZ श्रीमती वेव सोल्डरिंग मशीन हाई पावर

WAVE SOLDERING में समृद्ध CNSMT SMT FULL LINE पर MACHINE विकसित करता है


फ़ीचर

 

नियंत्रण विधि: प्रेस परि + पीएलसी (केलिता पीसीबी कृपया सोल्डर कंट्रोल सॉफ्टवेयर V1.0)
ट्रांसपोर्ट मोटर: 1P AC220V, 60W
परिवहन की गति: 0 ~ 2000 मिमी / मिनट
बोर्ड का आकार: 30 से 300 मिमी (डब्ल्यू)
फ्लक्स क्षमता: 6L
प्री-हीटिंग ज़ोन: 1300 मिमी तीन-चरण प्रीहेटिंग, 600w * 10PCS कमरे का तापमान ° 250 ° C
टिन भट्ठी हीटिंग: 1.2KW * 9PCS कमरे का तापमान ~ 300 ° C
टिन भट्ठी क्षमता: 210 KG (सीसा और टिन सामग्री का उपयोग किया जाता है)
चोटी की ऊंचाई: 0 M 12MM
क्रेस्ट मोटर: 3P AC220V, 0.18KW * 2PCS
वॉशिंग पंजा पंप: 1P AC220V 6W
परिवहन दिशा: बाएँ → दाएँ
वेल्डिंग कोण: 3 ~ 6 ओ
फ्लक्स दबाव: 3 से 5 बार
बिजली की आपूर्ति: AC380V 50HZ
सामान्य परिचालन शक्ति / कुल शक्ति: 5KW / 18KW
आयाम: 3600 (एल) * 1200 (डब्ल्यू) * 1650 (एच) एम.एम.
शरीर का आकार: 2700 (एल) * 1200 (डब्ल्यू) * 1650 (एच) एम.एम.
नेट वजन: 890KG



आवेदन

असफलता विश्लेषण

अवशेषों को अधिक मोड़ो

1. फ्लक्स में एक उच्च ठोस सामग्री है और इसमें बहुत अधिक वाष्पशील पदार्थ नहीं हैं।

2. वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग नहीं की जाती है या प्रीहीटिंग तापमान बहुत कम होता है (डिप सोल्डरिंग के लिए समय बहुत कम है)।

3. बोर्ड को बहुत तेज़ी से लें (FLUX पूरी तरह से वाष्पित होने में विफल रहा)।

4. टिन भट्ठी का तापमान पर्याप्त नहीं है।

5. टिन की भट्टी में बहुत अधिक अशुद्धियाँ होती हैं या टिन कम होता है।

6. एंटी-ऑक्सीडेंट या एंटी-ऑक्सीकरण तेल जोड़ा गया।

7. बहुत अधिक फ्लक्स लागू करें।

8. पीसीबी पर बहुत सारे बिच्छू या खुले घटक हैं और कोई वार्म अप नहीं है।

9. घटक पैर और प्लेट छेद प्रवाह से बाहर हैं (छेद बहुत बड़े हैं) प्रवाह को बढ़ाने के लिए।

10. PCB में पहले से कोटेड रोसिन होता है।

11. टिन-बिस्मथ प्रक्रिया में, FLUX बहुत अधिक आकर्षक है।

12. पीसीबी प्रक्रिया की समस्याएं, बहुत कम विअस, जिससे फ्लक्स की अस्थिरता होती है।

13. पीसीबी के गलत कोण में डूबे हुए हाथ मिलाप।

14. FLUX के उपयोग के दौरान, लंबे समय तक कोई मंदक नहीं जोड़ा गया था।